Elmas taşlama taşlarının çok sert malzemeleri işleyebildiğini hepimiz biliyoruz ve bu nedenle sıklıkla tereddüt etmeden kullanılıyorlar. Ancak bazı müşteriler kullanım sırasında taşlama disklerinde çatlaklar oluştuğunu fark etmişlerdir. Buna ne sebep olur?
Elmas taşlama taşlarındaki çatlakların nedenleri:
1. Yüzey kesme çatlakları esas olarak kesme işlemi sırasında kesme temas bölgesindeki aşırı yüksek anlık sıcaklıklardan kaynaklanır, bu da kesme yüzeyinde sığ basınç gerilimi dağılımına ve malzemenin çekme mukavemetini aşan yüzeye yakın aşırı yüksek çekme gerilimi değerlerine neden olur. Bu nedenle, kesme işlemi sırasında anlık yüksek sıcaklıkların oluşması en aza indirilmeli ve önlenmeli, böylece artık çekme gerilmesinin oluşması azaltılmalı ve önlenmelidir.
2. Sadece çatlakların kesilmesinden değil aynı zamanda yanıkların kesilmesinden de kaçınılmalıdır. Elmas işleme sırasında takım yüzeyinin anlık sıcaklığı, işleme yöntemine, elmas takımın özelliklerine ve kesme parametrelerine bağlıdır.
3. Elmas taşlama diskinin açısal hızı ve eksenel kesme hızı ne kadar büyük olursa, diskin sertliği o kadar yüksek, tane boyutu o kadar ince, takım malzemesinin ısıl iletkenliği o kadar düşük olur ve diskin aşınması ne kadar büyük olursa, kesme sıcaklığı o kadar yüksek olur, bu da kesme çatlaklarına ve taşlama yanıklarına daha yatkın hale gelir.
Elmas taşlama taşlarındaki çatlaklara yönelik çözümler:
1. Taşlama çarkını yan tarafıyla bileme işlemi yapılırken, işlem kurallara uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Bileme işlemleri için taşlama çarkının yan tarafını kullanmayın. Taşlama çarkı grubunun yanlış olup olmadığını kontrol edin.
2. Hassasiyetini artırmak için takım tezgahının milini inceleyin ve onarın.
3. Taşlama diskini değiştirirken, şaftla aynı boyutta bir elmas taşlama diski seçtiğinizden ve aynı teknik özelliklere sahip taşlama diskleri kullandığınızdan emin olun.
4. Doğru kesme işlemleri için talimatlara veya elmas taşlama diski kullanım kılavuzuna kesinlikle uyun.
Elmas taşlama disklerine süper sert taşlama diskleri de denir. Söylendiği gibi, çok sert olan şeyler çok kırılgandır, özellikle de bağlayıcının kırılması çok kolay olan seramik (cam) olduğu seramik elmas taşlama taşları. Metal taban malzemesinin kırılması genellikle kullanım sırasındaki darbelerden kaynaklanmaktadır. Erimiş kaplama darbe dışındaki nedenlerden dolayı kırılırsa, bu çoğunlukla üretim sırasındaki zayıf sıcaklık kontrolünden kaynaklanır ve bu da eşit olmayan erimeye neden olur. Kaynaştırılmış kaplamanın taban malzemesine düzgün şekilde bağlanmaması veya kaplamanın soyulması halinde, bunun nedeni, imalat sırasında yapıştırıcının eşit olmayan şekilde uygulanmasından veya taban malzemesinin tırtıklı dişlerinin yetersiz birbirine kenetlenmesinden kaynaklanmaktadır. Küçük kaplama kırıkları fabrikada onarılabilir; büyük hasar, değiştirilmesini gerektirir.